問題一：除臭效率下降，廠界異味明顯

　　排查前端收集系統是否失效。檢查垃圾倉、卸料大廳的負壓是否正常，風管有無泄漏或堵塞；確認臭氣收集點覆蓋是否全面，避免“盲區”逸散。其次，評估處理單元性能：生物濾池填料是否板結、pH失衡或微生物活性下降？應定期翻松填料、補充營養液、調節噴淋水質；化學洗滌塔的藥液濃度、循環流量是否達標？需及時更換藥劑；活性炭吸附箱是否飽和？應按周期更換或再生。

　　問題二：設備阻力增大，風機負荷過高

　　多因填料堵塞或噴淋系統異常。生物濾池或洗滌塔內填料長期運行后易被粉塵、油污或菌膜堵塞，導致氣流不暢。應定期反沖洗或更換填料；檢查噴嘴是否堵塞，清理或更換；確保前置除塵設備（如噴淋預洗）正常運行，減輕后端負荷。

　　問題三：系統腐蝕嚴重，設備壽命縮短

　　酸性氣體（如H2S、HCl）是主要“元兇”。應選用耐腐蝕材質（如FRP、PP、316L不銹鋼）制造塔體與管道；在化學洗滌段優化pH控制，避免過度酸化；定期檢查防腐涂層是否破損，及時修補。

　　問題四：運行成本飆升，藥劑或能耗過高

　　分析是否因臭氣濃度波動大導致藥劑過量投加。應加強源頭控制，如優化垃圾倉通風與滲濾液管理；采用智能控制系統，根據在線監測數據（如H2S濃度）動態調節藥劑投加量與風機頻率，實現節能降耗。

　　問題五：生物濾池滋生蚊蠅或產生二次異味

　　反映運行管理不當。應控制濾層濕度在適宜范圍（通常60%-80%），避免積水；定期翻堆或曝氣，防止厭氧發酵產生硫醇等更臭物質；在進氣端設置防蟲網，避免蚊蠅滋生。